手持式激光焊接機(jī)為了能夠把不銹鋼廚具做得精致美觀。假如想滿足現(xiàn)在顧客對廚具的審美和個性化需求，傳統(tǒng)焊接方法是很難完結(jié)理想的作用的。廚具在咱們生活中每天都會用到，比方不銹鋼鍋碗瓢盆等。但是您有想過它是怎么制造而成的嗎?而廚具由多種原料而成，有是運用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金屬不銹鋼。今日咱們說的是金屬不銹鋼原料的餐具，咱們知道廚具出產(chǎn)過程中其中有一個工序就是焊接。廚具激光焊接機(jī)節(jié)省電能80%~90%左右。與電弧焊比較，加工成本可下降30%左右。能焊接異種鋼和異種金屬，簡略完成機(jī)械化和自動化。

速度快，變形小，熱影響區(qū)小，具有高和深寬比。

焊縫漂亮、平整、無氣孔，焊后無需處理或需簡略處理。

聚光點小，無污染，高精度定位。

手持式激光焊接機(jī)可進(jìn)行微小開型零件和精密焊接。

廚具因為激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到十分漂亮的焊接表面作用，焊接后續(xù)處理很少，手持式不銹鋼激光焊接機(jī)能夠大大減少或許撤銷巨大的拋光和整平工序上的人工成本。

相關(guān)問答:

問：激光焊接機(jī)幾個常見故障及處理方法

答：常見問題：

1.激光打標(biāo)機(jī)使用一段時間以后，激光器激光輸出功率下降的原因：

①激光諧振腔是否變化：微調(diào)前后諧振腔鏡片，使輸出光斑較好;

②全反及輸出膜片是否有污損現(xiàn)象;

③激光打標(biāo)機(jī)激光棒表面由于溫差形成結(jié)露現(xiàn)象;

2.激光打標(biāo)機(jī)激光輸出功率正常，但激光光束不能起到標(biāo)刻作用：

①光路系統(tǒng)調(diào)整是否準(zhǔn)確;

②聲光開關(guān)是否能夠起到開關(guān)作用;

3.激光打標(biāo)機(jī)不能達(dá)到預(yù)期的打標(biāo)深度的原因：

①激光輸出功率是否達(dá)到要求;

②聲光開關(guān)關(guān)斷功率是否滿足要求;

③光路調(diào)整是否準(zhǔn)確;

④工件表面是否在焦平面上;

光路調(diào)節(jié)方法：

1.按正常開機(jī)順序開機(jī)，注意必須將冷水機(jī)打開，并等待冷水機(jī)實時溫度與設(shè)定溫度一致時才能進(jìn)行下一步操作。

2.拆卸激光打標(biāo)機(jī)防護(hù)罩，注意不能擦碰;按正常關(guān)機(jī)方法關(guān)閉激光器和Q開關(guān)電源。

3.用調(diào)光倍頻片或白紙觀察此時紅光輸出及反饋情況，以紅光指示器屏有較圓較亮光斑為宜。若紅光光斑有多個，依次調(diào)節(jié)紅光指示器至擴(kuò)束鏡各調(diào)節(jié)螺母，至達(dá)到要求為止。

4.打開激光電源，調(diào)節(jié)電流至14~15A范圍，較好不要超過15A為宜，用調(diào)光倍頻片在激光器前觀察激光輸出是否為較圓較亮光斑。

5.將倍頻片放置在擴(kuò)束鏡后觀察有無激光輸出。若無，緩慢調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)螺母，按順序依次調(diào)節(jié)至有較亮較圓光斑為止。

6.將電流緩慢下調(diào)，觀察倍頻片光斑強(qiáng)弱，依次調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母至光斑較圓較亮。

7.重復(fù)第6步操作，至少4~6次，得到較圓較亮光斑，此時電流應(yīng)為10A以下為宜，較好不要超過12A。

8.將倍頻片放置在工作臺上，此時工作臺應(yīng)為焦點位置(大概距離為22~22.5cm)，觀察激光光斑強(qiáng)弱，也可稍微加大電流微調(diào)調(diào)節(jié)螺母，至得到較強(qiáng)光斑為止。注意此步驟為微調(diào)。

9.打開Q開關(guān)，進(jìn)行試刻，(試刻參數(shù)為正常打標(biāo)參數(shù)即可)若光強(qiáng)達(dá)到要求，調(diào)節(jié)到此完畢。

10.安裝防護(hù)罩。

打標(biāo)機(jī)日常操作及維護(hù)要點：

1.打標(biāo)機(jī)打標(biāo)參數(shù)，電流不能超過20A，以免激光灼傷各個鏡片。

2.打標(biāo)機(jī)工作前必須將冷水機(jī)打開并等待冷水機(jī)實時溫度與設(shè)定溫度一致，相差不能超過0.5℃。

3.冷水機(jī)的循環(huán)水一周至半月更換一次，更換與打標(biāo)機(jī)使用頻數(shù)及時間無關(guān)。

4.冷水機(jī)的過濾芯經(jīng)常檢查，定期更換。

5.打標(biāo)機(jī)各鏡面清理時，只能用98%以上的酒精用棉花棉簽蘸洗，輕微擦拭即可，放置損傷鏡面鍍膜。

6.打標(biāo)機(jī)應(yīng)嚴(yán)防磕碰，以免內(nèi)部鏡片損傷。

7.打標(biāo)機(jī)的使用及維護(hù)應(yīng)安排專人。

問：激光焊接機(jī)的日常維護(hù)要怎么做

答：1、為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時，在開機(jī)前首先應(yīng)對YAG棒、介質(zhì)膜片及 鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應(yīng)延長至一個月甚至更長)

2、冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關(guān)鍵，使用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW·cm，每月必須更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導(dǎo)率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧?yīng)立即更換樹脂。

3、設(shè)備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應(yīng)及時對激光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，確保激光輸出的光束質(zhì)量。典型光斑圖象如下：調(diào)好后的光斑未調(diào)好的光斑激光諧振腔的調(diào)整

注意：激光器的調(diào)整必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，否則會因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。激光諧振腔的調(diào)整步驟如下：

1.檢查基準(zhǔn)光源

紅色的半導(dǎo)體激光是整個光路的基準(zhǔn)，必須首先確保其準(zhǔn)確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行，并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過6個緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊，需檢查好。

2.調(diào)整輸出鏡位置

調(diào)整輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。3.檢查YAG棒的安裝位置用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應(yīng)與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應(yīng)保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。

4.調(diào)整全反鏡位置

檢查紅光是否在介質(zhì)膜片的中間位置，否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的安裝位置使紅光在介質(zhì)膜片的中心。

粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。

檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的位置，發(fā)出一個激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調(diào)輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。如能較好地重合，激光器即調(diào)整到了較佳狀態(tài)。

鎖緊各個調(diào)節(jié)旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，并與紅光同軸。否則應(yīng)重新調(diào)整。(以上都必須檢查好)

5.檢查光閘的位置

人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，最后，應(yīng)特別注意仔細(xì)檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。

至此激光器部分的調(diào)整工作即告完畢。冷卻系統(tǒng)維護(hù)的主要內(nèi)容

維護(hù)的主要內(nèi)容包括檢查冷卻水的水質(zhì)，清洗水箱及管道和檢查保護(hù)電路動作是否正常等。

在使用頻繁的情況下，每周必須檢查一次水質(zhì)情況，以隨時保證冷卻介質(zhì)的質(zhì)量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數(shù)至少應(yīng)大于250kW。若讀數(shù)低于此數(shù)值，應(yīng)立即更換冷卻水。

檢查保護(hù)連鎖電路不銹鋼焊條

本冷卻系統(tǒng)專門針對激光設(shè)備的特點，設(shè)計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關(guān)連鎖，液位保護(hù)連鎖等保護(hù)措施。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查以上保護(hù)電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時進(jìn)行。注意事項

在氣溫較高或較潮濕的環(huán)境下，激光器運行中應(yīng)隨時注意觀察冷卻水循環(huán)的管道或激光聚光腔上是否出現(xiàn)因水溫過低產(chǎn)生的“凝露”現(xiàn)象，“凝露”出現(xiàn)會造成YAG晶體端面的損傷，導(dǎo)致輸出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出現(xiàn)“凝露”應(yīng)立即停止激光焊接機(jī)的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新檢查YAG光學(xué)表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機(jī)，開機(jī)前注意適當(dāng)調(diào)高溫控器的下限設(shè)定溫度。

正常運行中還應(yīng)注意觀察制冷系統(tǒng)的鈦管上是否結(jié)霜，如果出現(xiàn)結(jié)霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不夠所致，應(yīng)立即請有關(guān)的專業(yè)人士進(jìn)行補(bǔ)充并檢查是否存在泄露。

激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優(yōu)越性。